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        軋輥堆焊遇到的難題
        更新時間:04-02 20:20
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        由于輥子是擠出機的關鍵部件,因此在輥子的應用中,它涉及擠出機的選擇、輥子的早期制備、整個冷軋過程的維護和及時修復,這對擠出機的生產效率有害。關于產品質量要素和生產制造經濟發展要素。在這里因為冷軋全過程是一個持續的全過程,實際操作工作人員必須持續查驗冷軋標準,使商品滿足客戶需求更嚴苛的尺寸公差和工藝性能規定。為了保持貨物的競爭力,擠出機操作員必須降低產品成本,即提高冷軋率,改善擠出機生產和制造的協調,減少輥子的更換。消費。因此,在整個軋輥堆焊過程中,應該注意哪些?

        軋輥堆焊遇到的難題

        (1)噴焊前,應徹底消除疲憊層或缺點,非常是裂痕;

        (2)為避免裂痕,務必對輥身開展加熱。加熱溫度應依據軋輥和噴焊原材料明確。

        (3)以便獲得理想的噴焊層,務必考慮到電焊焊接工作電壓、電焊焊接速率、軋輥絕緣層、電焊焊接電流量和焊材的危害。針對一些高碳鋼鋁合金輥芯,除采用一定的加熱對策外,還應考慮到低碳環保對策,避免脆化區出現裂痕。電焊焊接前一般選用鎢合金銜接層。

        (4)噴焊后遲緩制冷和轉動。應操縱制冷速率,以降低由表層和內部制冷速率造成的容積地應力造成的裂痕。最終,對噴焊輥開展機械加工制造,使其做到原先的規格和光滑度。

        噴焊輥特性:

        (1)噴焊后,振動壓路機使用期可提升一倍之上;

        (2)大幅度降低噸鋼成本費,提升生產率;

        (3)噴焊輥具備優良的粘聚性、耐磨性能和熱冷疲憊特性。

        以上是確認軋輥堆焊應注意的問題的方法,如果公司在選擇時,不知道如何選擇適合公司的需要,那么,華莊軋輥建議先咨詢專業公司,再做選擇。


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